Pantau Setiap Bundel, Bayar Upah Operator dengan Benar

Pelacakan produksi berbasis QR untuk konveksi dan pabrik garmen ekspor di Bandung, Semarang, Surabaya, Sukoharjo, dan Jakarta. Operator men-scan bundel — output, upah borongan, dan WIP terhitung sendiri.

Rp71.556/mesin/bulan · atau Rp89/pcs — mana yang lebih murah

Konveksi 30 mesin: Rp1.073.000/bulan · Tanpa biaya setup · Siap pakai 2 minggu · Mulai dengan HP Android milik operator

Apa Itu Software Pabrik Garmen?

Software pabrik garmen melacak seluruh proses produksi dari cutting sampai pengiriman dalam satu tempat. Scan ERP memberi setiap bundel satu kode QR; saat operator selesai dan men-scan-nya, output, upah borongan, dan WIP dihitung otomatis.

2,15 jutapekerja di sektor garmen & alas kaki Indonesia, sekitar 80% perempuan
+6,36%pertumbuhan sektor tekstil & garmen, Q2 2026 (yoy)
Rp11,40 Tinvestasi sektor per Q2 2026, naik 11,85%

Sektor tekstil dan garmen Indonesia tumbuh 6,36% secara tahunan pada Q2 2026, melampaui pertumbuhan ekonomi nasional, dengan investasi mencapai Rp11,40 triliun. Namun tekanannya nyata: lima pabrik tekstil tutup sepanjang 2025 dengan sekitar 3.000 pekerja terkena PHK, dan serbuan impor masih menjadi ancaman yang paling sering disebut.

Di sisi lain, biaya tenaga kerja ditetapkan regulasi, bukan negosiasi. Upah minimum provinsi 2026 berlaku sejak 1 Januari 2026 berdasarkan PP No. 49/2025, naik sekitar 5–9% secara nasional — UMP Jawa Tengah Rp2.327.386, naik 7,28%. Ketika upah sudah pasti dan terus naik, satu-satunya yang masih bisa diperbaiki adalah output per operator. Dan yang masih dihitung di atas kertas tidak bisa diperbaiki.

Sumber: pertumbuhan dan investasi sektor — Asosiasi Pertekstilan Indonesia (API), Q2 2026. Jumlah pekerja — UN Secretary-General's Special Advocate for Inclusive Finance. Upah minimum 2026 — PP No. 49/2025; UMP Jawa Tengah sesuai keputusan gubernur. Penutupan pabrik — APSyFI, 2025.

Tiga Masalah yang Dialami Hampir Semua Konveksi

Selisih hitungan upah borongan

Operator bilang 120 pcs, catatan tertulis 95. Kalau kertas bundel hilang, tidak ada bukti yang bisa dicek. Mencocokkan ini menghabiskan 2–3 hari kerja admin setiap bulan.

Tidak tahu WIP menumpuk di mana

Untuk tahu berapa pcs tertahan di operasi mana, harus jalan ke lantai produksi dan menghitung manual. Begitu angkanya didapat, tanggal kirim sudah makin dekat.

Efisiensi baru diketahui saat hari berakhir

Kalau baru tahu line mana yang tertinggal pada rapat sore, produksi hari itu sudah tidak bisa dikejar. Tanpa data real-time, tidak ada waktu untuk mengambil keputusan.

Bagaimana Cara Kerja Scan QR Bundel?

Setiap bundel mendapat kode QR unik di bagian cutting, memuat style, lot, warna, size, dan komponen. Operator men-scan-nya di setiap operasi, lalu sistem menghitung output, upah borongan, dan WIP dari data scan tersebut.

  1. Cutting: bundel dibuat per style dan size, masing-masing dicetak dengan label QR sendiri.
  2. Line jahit: operator men-scan bundel saat mulai dan selesai — lewat HP atau scanner yang dipasang di line.
  3. Hitung otomatis: pcs × tarif langsung jadi penghasilan, dan operator melihat outputnya sendiri di HP.
  4. Dashboard supervisor: WIP per line dan per operasi, tampil real-time di TV lantai produksi.
  5. Akhir bulan: rekap upah borongan terbentuk dari data scan, jadi tidak ada lagi yang perlu dicocokkan.

Fitur yang Dibuat untuk Produksi Garmen Indonesia

Scan QR bundel

Satu kode per bundel memuat style, lot, warna, size, dan komponen.

Upah borongan otomatis

Pcs × tarif per operasi, dihitung dari data scan. Operator melihat penghasilannya sendiri, dan itu yang menghentikan perselisihan.

WIP real-time

Berapa pcs menunggu di setiap operasi, tanpa perlu jalan ke lantai produksi.

Efisiensi line jahit

Efisiensi per line dan per operator, dibandingkan dengan target berbasis SMV.

Kualitas dan DHU

Cacat dilacak sampai ke operasi dan operator tempat cacat itu terjadi.

Absensi biometrik

Perangkat ZKTeco mengirim data absensi langsung masuk, termasuk jam lembur.

Berapa Biaya Software Pabrik Garmen di Indonesia?

Dua skema, dan Anda membayar yang lebih murah: Rp71.556 per mesin per bulan, atau Rp89 per pcs yang dilacak. Tanpa biaya setup, tanpa biaya per pengguna.

Dikonversi dengan kurs 11 Oktober 2026 ($1 ≈ Rp17.889)
Ukuran pabrik Produksi/bulan Skema per-mesin Skema per-pcs Yang Anda bayar
30 mesin 12.000 pcs Rp2.147.000 Rp1.073.000 Rp1.073.000
100 mesin 80.000 pcs Rp7.156.000 Rp7.156.000 Rp7.156.000
500 mesin 500.000+ pcs Rp35.778.000 lebih mahal Rp35.778.000

800 pcs per mesin per bulan adalah titik sama antara kedua skema. Di bawah angka itu skema per-pcs lebih murah; di atasnya skema per-mesin membatasi tagihan, jadi menaikkan produksi tidak membuat biaya software naik tanpa batas.

Sebagai perbandingan: memantau konveksi 30 mesin biayanya lebih rendah per bulan daripada upah minimum satu orang pekerja di Jawa Tengah (UMP 2026 Rp2.327.386).

Hardware tidak wajib. Mulai dengan HP Android milik operator; server cache Raspberry Pi, mesin absensi ZKTeco, printer label QR, dan TV lantai produksi bisa ditambahkan nanti, dibeli dari kami atau dari vendor mana pun.

Tanya Jawab

Bisakah menghitung upah borongan secara otomatis?

Bisa. Setiap bundel punya kode QR dan operator men-scan-nya saat operasi selesai. Sistem mengalikan jumlah pcs dengan tarif operasi tersebut, jadi total borongan terbentuk dari data scan, bukan dari lembar catatan tangan. Operator dapat melihat output dan penghasilannya sendiri di HP, dan inilah yang paling mengurangi perselisihan upah di akhir bulan.

Apakah sudah mengikuti aturan UMP dan UMK?

Scan ERP menghitung output dan penghasilan borongan, lalu mengekspor rekap bulanan untuk proses payroll Anda. Sistem ini tidak menggantikan payroll atau HR, jadi batas UMP/UMK, iuran BPJS, dan THR tetap ditangani di tempat Anda mengelolanya sekarang. Yang ditambahkan adalah catatan produksi per operator yang bisa dipertanggungjawabkan, menggantikan kertas bundel.

Apakah tetap jalan kalau internet pabrik mati?

Ada server cache Raspberry Pi di dalam pabrik, sehingga proses scan tetap berjalan melalui LAN/WiFi lokal saat jalur internet terputus, lalu data tersinkron ketika koneksi kembali. Perlu dijelaskan terus terang: ini bukan sistem offline-first sepenuhnya — jaringan WiFi pabrik tetap harus hidup.

Berapa lama proses implementasinya?

Sekitar 2 minggu. Minggu pertama untuk memasukkan style, operasi, dan tarif, serta melatih supervisor. Minggu kedua uji coba di satu line jahit, lalu diperluas ke line lainnya. Bisa dimulai dengan HP Android milik operator, jadi tidak perlu menunggu pengadaan hardware.

Apakah operator yang belum biasa pakai smartphone bisa mengoperasikannya?

Untuk men-scan cukup satu tombol — arahkan kamera ke kode QR di bundel. Layar operator hanya menampilkan pekerjaan dan penghasilannya sendiri. Untuk pabrik yang tidak mengizinkan HP pribadi di lantai produksi, scanner bersama bisa dipasang di line.

Cocok untuk pekerjaan maklon dan CMT?

Cocok — justru itu kasus utamanya. Scan ERP dibangun di dalam pabrik CMT yang beroperasi, jadi alur cut-make-trim, tarif per operasi, dan operasi yang disubkontrakkan adalah model dasarnya, bukan modul tambahan.

Ingin Melihat Langsung dengan Style Anda Sendiri?

Ambil demo WhatsApp 20 menit. Bawa salah satu style Anda, dan kami tunjukkan bagaimana bundel, tarif, dan WIP-nya akan terlihat di pabrik Anda.